リニューアル＿工場

幹線の見直しリニューアル

築20年以上の工場（建屋）などは新築当初より増設・改修工事を繰り返し、配線や幹線に至るまで大きく変わってきている事と思います。製品品質など安心安全を問われる今日、電源供給も同じく「安全で強固、万が一の時を最小限にとどめ復旧する」など高品質を求められて来ております。また電源管理をしっかりと行えば幹線・2次側配線のキャパシティの把握に繋がり、ラインの増設や改修に無駄な投資を抑える事も出来ます。
「老朽化から見直したいけど・・」「故障から復旧に時間がかかると・・」「不良箇所の予兆がわかれば・・」「現場の電源もとがわからなくて・・」などお困りの事がありましたらトナミ電工へご相談下さい。
診断には時間がかかる場合も御座いますが場内の図面サポートから電気工事に係わる他の工事まで広くお客様をサポートさせていただきます。

工場内の低圧配電線の安全レベルの引き上げ、配線系統の整理、老朽化した遮断器の更新及び保護協調の見直しなどのリニューアル工事を行った

1.施工前 分岐盤撤去

	既設幹線は充電部のカバーが無い、古い開閉器や配線サイズの保護協調が取れていない、行き先不明な配線などがあった。

2.施工後 分岐盤撤去

	点在した手元開閉器盤は決められたルールの下、配線の見直しを行った。

3.施工後分岐盤移設先

	ワンフロアーに必要な幹線容量と余剰電力やスペースを見込み筐体に集合させました。

4.施工前分電盤

	コストを抑えるため使用できそうな分電盤は再利用。

5.施工後漏電警報表示付

	エリアごとに漏電監視を行い、漏洩電流値を設定し回転灯で監視する事にした。 漏洩電流値は様々な要素があり、適材適所に機器を選びます。

6..漏電アラーム内臓ブレーカー

7.漏電警報器集中盤

8..盤面電源・漏電表示

	警報表示はその要因が取り除くまで表示は消えません。僅かな事ですが複数人の対応からヒューマンエラーを少しでも減らします。

9.施工前ジョイントユニット盤

10.施工後ジョイントユニット盤